PP eritilgan filtrli kartridjlarni ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo sifatida oziq-ovqat polipropilen (PP) dan foydalanadi va yuqori{1}}haroratda eritish, yuqori{2}}tezlikda yigirish, tolali toʻr hosil qilish va issiq-eritma hosil qilish kabi bosqichlardan oʻtib, chuqur filtrli struktura va tashqi filtrli materialni hosil qiladi. ichki tomondan zich".
Asosiy ishlab chiqarish jarayoni: to'rtta asosiy qadam
PP eritilgan filtrli lentalarni ishlab chiqarish yuqori darajada avtomatlashtirilgan tizim muhandislik loyihasi bo'lib, asosan quyidagi to'rt bosqichga bo'lingan:
1. Xom ashyoni tayyorlash va quritish
* Yuqori-tozalikdagi oziq-ovqat-navbatdagi polipropilen granulalari zaharli, hidsiz va ichimlik suvi xavfsizligi standartlariga javob berish uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi.
* Yuqori haroratda erish paytida namlikni olib tashlash va pufakchalar paydo bo'lishi yoki tolaning bir xilligiga ta'sir qilmasligi uchun xom ashyoni kiritishdan oldin quritilishi kerak.
2. Eritmali yigiruv: Yuqori-harorat erishi + Yuqori-Tezlikdagi issiq havo oqimining cho‘zilishi
* Polipropilen granulalar vintli ekstruderga kiradi va 230-260 daraja yuqori haroratda yopishqoq oqim holatiga eriydi.
* Eritma shpinner teshigi orqali siqib chiqariladi va bir vaqtning o'zida har ikki tomondan 340–370 daraja yuqori-tezlikdagi issiq havo ta'siriga tushadi, natijada eritma juda cho'zilib, diametri atigi 1–4 mikrometr bo'lgan o'ta nozik tolalar hosil bo'ladi.
* "Eritilgan" deb nomlanuvchi bu jarayon tolaning nozikligi va gözenek tuzilishini aniqlash uchun juda muhimdir.
3. Tolali to'rning shakllanishi va qabul qiluvchi shakllanishi
* Singan oʻta nozik tolalar havo oqimi taʼsirida tasodifiy tushib ketadi va aylanuvchi qabul qiluvchi baraban yoki toʻr-pardada birlashib, uch oʻlchovli gʻovak tolali toʻr-hosil qiladi.
* Qabul qilish masofasi (ko'krakdan baraban yuzasigacha bo'lgan masofa) sozlanishi, tolalar zichligi va filtr qalinligini boshqarish uchun ishlatiladi.
* Elyaflar o'zlarining qoldiq issiqligi va issiq havosi yordamida termal bog'lanadi, bu kimyoviy yopishtiruvchi moddalarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi va materialning tozaligini ta'minlaydi.
4. Qattiqlash, shakllantirish va qayta ishlash-
* Sovutgandan va qattiqlashgandan so'ng, tolali to'r quvur shaklida o'raladi va kerak bo'lganda kesiladi, o'yilgan va qadoqlanadi.
* Majburiy emas qayta ishlash quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Yiv ochish/boʻrttirma: sirt maydonini oshiradi va kirni ushlab turish qobiliyatini-yaxshilaydi.
Skeletni mustahkamlash: ichki PP yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan tayanch qatlami yuqori bosimli tizimlar uchun mos bo'lgan bosim kuchini oshiradi.
Gidrofil modifikatsiya: neft{0}}suv aralashmalarini ajratish samaradorligini oshirib, uni sanoat moyli oqava suvlarni tozalash stsenariylarida qo‘llanilishini kengaytiradi.
Asosiy texnik xususiyatlar: Nima uchun u yuqori{0}}samarador filtratsiyaga erisha oladi?
| Xususiyatlari | Tavsif |
| Baholangan gözeneklerin tuzilishi | Bo'shashgan tashqi tolalar katta zarralarni ushlab turadi; zich ichki tolalar mayda aralashmalarni ushlaydi va "darajali filtratsiya" ga erishadi. |
| Uch oʻlchovli -Mikrogʻovak tarmoq | Randomly interwoven fibers form numerous tortuous channels, possessing high porosity (>75% va katta axloqsizlikni{1}}ushlash imkoniyati |
| Jismoniy chuqur filtrlash | Mexanik tutilish va tolalar orasidagi "ko'prik hodisasi" ga tayanib, u nominal aniqlikdan kichikroq zarralarni ushlay oladi. |
| Bitta-parcha qoliplash | Yaxlit umumiy tuzilma, yopishtiruvchi moddalarsiz, ikkilamchi ifloslanishdan saqlaydi va FDA oziq-ovqat sifatiga- javob beradi |
Oddiy uskunalar va parametrlar (misol sifatida to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasini olish)
* Asosiy mashina quvvati: Taxminan 16–55 kVt, ikkita asosiy mashina konfiguratsiyasi ishlab chiqarishni oshiradi
* Ishlab chiqarish tezligi: 3800–4000 patron / 24 soatgacha, uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi
* Sozlanishi mumkin bo'lgan parametrlar:
Filtrlash aniqligi: 0,5–150 mkm (odatda 1, 5, 10, 20 mkm)
Uzunlik: 10 ″, 20 ″, 30 ″, 40 ″ (taxminan 25–100 sm)
Tashqi diametri: 60–115 mm, ichki diametri: 28–30 mm
* Boshqarish tizimi: PLC to'liq avtomatik boshqaruv, jarayonning barqarorligi va mahsulotning mustahkamligini ta'minlaydi
Kengaytirilgan dastur stsenariylari
Kuchli kimyoviy barqarorligi (pH 1-13), yuqori haroratga chidamliligi va suvda oqadigan moddalarning yo'qligi tufayli PP eritilgan filtrli kartridjlar keng qo'llaniladi:
* Maishiy suv tozalash qurilmalari: cho'kindi va zangni tozalashning birinchi-bosqichi-davomi sifatida.
* RO teskari osmos tizimlari: qimmat RO membranasini himoya qilish uchun-oldindan filtrlash.
* Farmatsevtika va oziq-ovqat sanoati: in'ektsiya, og'iz suyuqliklari va ichimliklarni nozik filtrlash.
* Elektron ultra toza suv tayyorlash: chip ishlab chiqarishda ishlatiladigan suvning tozaligini ta'minlash uchun zarrachalarni tutib olish.
* Sanoat suyuqligini filtrlash: kislota va gidroksidi eritmalar, elektrokaplama eritmalari va organik erituvchilar kabi murakkab vositalar uchun javob beradi.
https://www.angefilter.com/